一、設(shè)備用途
上海格岡公司所生產(chǎn)的管道加工裝備具有無可比擬的實用性及可靠性，該PPCW卡盤式管道焊接中心配備鎢極氬弧實現(xiàn)管道的自動焊接，現(xiàn)根據(jù)甲方焊接工件要求并結(jié)合我公司以往在壓力容器和壓力管道行業(yè)焊接專機所取得的大量運用經(jīng)驗基礎(chǔ)上進行專業(yè)定制，焊接工件示意如下：

■  組焊管子要求：
 如用火焰或等離子切割下料，坡口面應(yīng)打磨平整，不能有明顯的凹凸、弧坑。

 管子表面狀態(tài)：工件焊接處應(yīng)去除油污、銹蝕等以免影響焊接質(zhì)量的因素。

 工件自動焊接前狀態(tài)：合格下料的直管與標準管件進行焊口組對，并采用設(shè)備氬弧焊打底填充、蓋面焊接。
 焊接質(zhì)量

 滿足射線檢測合格率99%以上；

 滿足承壓試驗或沖擊、拉伸、彎曲等力學(xué)性能檢驗要求。

 滿足焊縫外觀：
? 余高≤1.5mm（可按需調(diào)整）；
? 無裂紋、未焊透、未熔合缺陷；
? 表面氣孔、咬邊、根部內(nèi)凹等無明顯缺陷

■ 本項目焊接工藝選擇：
t 單氬弧焊  

■ 設(shè)備選型主要參數(shù)參考

二、設(shè)備性能特點與技術(shù)參數(shù)

1. 工件要求：
   ?  管子標準：符合 ANSI B36.10M
   ? 組對精度：
   坡口類型：I 型、單 V（30°、37.5°）坡口，雙 V 型、U 型坡口； 
   組對間隙：0-2mm,錯邊量：≦2mm

   
   

2. 技術(shù)簡介：
   ? 設(shè)備總成從機械、電氣控制的設(shè)計制造到焊接工藝開發(fā)均由格岡公司獨立完成；
   ? 設(shè)備先進、操作簡單，沒有任何經(jīng)驗即可通過培訓(xùn)在 2-3 天內(nèi)掌握焊接技巧
   ? 吻合行業(yè)的嚴格標準：按照國際 CE、APT、ASME、HSE 標準設(shè)計制造的裝備，開發(fā)的焊接工藝，控制軟件，使用戶在國際競爭中能避免標準方面的壁壘；
   ? 人體工程學(xué)在整個設(shè)備設(shè)計和使用中的體現(xiàn)：人性化的設(shè)備操作設(shè)計，使操作手在進行各種操作時，均保持輕松的工作姿態(tài)，有效避免的安全事故的產(chǎn)生。設(shè)計 完全符 HSE 等環(huán)保、安全、健康標準要求；
   ? 可操作性：無任何焊接經(jīng)驗者即可在短時間內(nèi)學(xué)會焊接，PLC 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)焊接程序
   ? 表面成型：焊槍始終在較佳位置焊接，可實現(xiàn)單面焊雙面成型，焊縫美觀，合格率極高；
   ? 焊接主機：焊接主機為立柱懸臂式，設(shè)置在線性導(dǎo)軌牽引的導(dǎo)軌上，電動行走，能滿足一次裝夾、多點焊接的功能需要；
   ? 焊接系統(tǒng)：氬弧焊
   ? 控制系統(tǒng)：WSP管道焊接專家控制系統(tǒng)，PLC+人機界面，集成管理控制各種焊接工藝參數(shù)，操作者“速學(xué)速會”，縮短設(shè)備“投入-產(chǎn)出”周期；
   ? 設(shè)備使用安全：設(shè)備電氣符合CE認證要求，絕緣安全等級/標準H/IP23各功能動作設(shè)置安全限位，并有可靠的安全保護、急停按鈕、接地及保險裝置以防范誤操作或意外事故。

   
   

三、設(shè)備配置

四、設(shè)備示意照片

照片僅做定制參照，根據(jù)不同用戶的工件規(guī)格大小、設(shè)備配置、使用情況及工藝配置等不同，在設(shè)備制作后可能和照片會有差異。

五、定制主機參數(shù)

•  PLC數(shù)控控制系統(tǒng)
  ? 人機交互控制方式： PLC模塊+觸摸屏（人機界面）+功能按鈕、開關(guān)
  ? 操作方式：通過觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，利用功能開關(guān)旋鈕進行過程控制
  ? 觸摸屏：臺灣威倫

TIG焊弧長自動跟蹤系統(tǒng)
用于跟蹤鎢極與焊縫表面直接弧壓，根據(jù)弧壓高低自動調(diào)整鎢極與焊縫表面之間的距離；當(dāng)焊接過程由于管子橢圓導(dǎo)致電弧長度發(fā)生變化時，弧壓跟蹤系統(tǒng)能實時精確測量由于管子橢圓導(dǎo)致焊接時管端出現(xiàn)的徑向高低變化，將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)，控制控制根據(jù)反饋數(shù)據(jù)控制焊槍進行上下調(diào)節(jié)，確保焊槍端部與內(nèi)壁面保持恒定距離，從而確保焊接電弧穩(wěn)定性。

六、主要元件配置表

七、隨機提供的資料、備件及工具等

八、 設(shè)計標準和規(guī)范

本設(shè)備（設(shè)計、制造）及其備品備件，除規(guī)格書中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外， 均遵循較新版本的國家標準（GB）、行業(yè)標準（JB、DL…）和國際標準（SI、ANSI、 ASME、AWS、API、DIN、ISO），工藝管線的制造標準為ASME B31.3；

產(chǎn)品設(shè)計制造執(zhí)行的標準如下：
? JB/T5936-1991工程機械機械加工通用技術(shù)條件
? JB/T594-1992裝配通用技術(shù)條件
? JB/T5946-1991工程涂裝通用技術(shù)條件
? GB16754-1997機械安全急停設(shè)計原則
? GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件
? GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
? GB4064-1983電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則
? GB4884-85絕緣導(dǎo)線的標識
? GB50168-92電氣裝置安裝工程  電纜線路施工及驗收規(guī)范

九、焊接效果

十、設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收
在設(shè)備安裝、調(diào)試、甲方驗收合格后，乙方對甲方操作、維修人員進行免費培訓(xùn)，包括安裝、調(diào)試及加工產(chǎn)品時的調(diào)整作業(yè)、故障檢查及排除維修、預(yù)防性維護及熟悉使用手冊、有關(guān)文件等，設(shè)備操作培訓(xùn)以操作人員獨立熟練操作設(shè)備為準，一般2-3天內(nèi)即可熟練掌握操作技巧。
參照《PPCW卡盤式管道焊接中心技術(shù)協(xié)議》技術(shù)標準及現(xiàn)場調(diào)試完畢后甲方按焊接規(guī)范要求準備1-5道口由乙方技術(shù)人員進行試焊，焊接質(zhì)量符合要求。如出現(xiàn)非設(shè)備硬件問題造成的問題雙方配合找出原因并進行解決；如出現(xiàn)設(shè)備硬件造成的無法滿足焊接要求的問題我公司將在第1時間進行維修或更換配件。

十一、售后服務(wù)及響應(yīng)
以產(chǎn)品出廠日期為準，格岡公司對生產(chǎn)的所有產(chǎn)品提供質(zhì)量保證：一年內(nèi)免費保修和產(chǎn)品終生維護。非人為破壞引起的故障，保修期內(nèi)費用一律由我方承當(dāng)，若產(chǎn)品屬于人為破壞，則我司負責(zé)修理，客戶方支付相應(yīng)的零配件成本費用。
在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)質(zhì)如發(fā)生故障，24小時內(nèi)隨時響應(yīng)客戶方的服務(wù)需求，2小時內(nèi)制訂出問題解決方案，如需上門服務(wù)有關(guān)技術(shù)人員將在24小時內(nèi)（1000KM以內(nèi)）/36小時內(nèi)（1000KM以上）到達指定地點。
公司儲存充足的零配件，確保備品備件在十年以上可獲得，保證客戶方不會因為缺乏零件而耽誤系統(tǒng)運行，特殊情況，可提供相應(yīng)型號設(shè)備進行暫時替補使用。